清洗吸污车水循环式真空泵水循环泵使用注意事项

一、清洗吸污车水循环式真空泵用途及使用范围

SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它腐蚀性，不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密封容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。

 SK系列水循环泵及压缩机广泛运用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金 及电子等行业。

   由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

二、清洗吸污车水循环式真空泵工作原理

叶轮偏心地安装在泵体内，启动时向泵内注入一定高温的水，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋水环，水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压缩降低，气体被吸入空间，在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转运一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸和压送气体。

由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体有排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用，随着工作时间的延长，工作温度会不断升高，这时需从汽水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），所降低工作水的温度，保证泵能达到所要求和性能指标。

 当作为压缩机使用时，泵排气口接有汽水分离汽，汽水混合物进入水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统，而工作水经过自动溢水开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由泵出口排出，温度会变得较高，因此在汽水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作水温不致过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。

三、清洗吸污车水循环式真空泵结构说明

泵由泵体、两个端盖、叶轮等零部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与泵相连，叶轮偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和圆盘之间的垫来调整，叶轮语段盖上的圆盘之间的间隙由轴套（SK-3/6）或背帽（SK-9/12）推动叶轮来调整，叶轮两端面与端盖圆盘的间隙，决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中，损失的大小及其极限压力。

填料安装在两端盖内，密封水经由端盖的小孔进入填料内，冷却的填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管也可以与汽水分离器连在一起循环供水。

密封形式采用机械密封时，机械密封安装在填料空腔、填料省略、填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。

轴承由圆螺母固定在轴上。

在端盖上安装有圆盘，圆盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，降低功率消耗。

四丶清洗吸污车水循环式真空泵设备说明

SK系列水循环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路组成。

真空泵及压缩机与汽水分离器的工作过程如下：气体排出管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入汽水分离器中，经汽水分离器排气管排出。当作为压缩机用时，经压缩机排出的气水混合物在汽水分离器中分离后，气体经阀门输送到需压压缩的气体的系统上去，而水则留在汽水分离器中，为使汽水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开关，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出，当水位低于要求水位时，溢水开关关闭，汽水分离器中水位上升，达到所需要水位。真空泵或压缩机内的工作水是由汽水分离器供给（也可以用自来水）的，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。

气体抽吸和压送系统的区别在于汽水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，汽水分离器只有溢水管，压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压；为保证输送气体压力，汽水分离器的水位通过溢水开关来控制。

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