高压泵使用注意事项

一、产品的特点及适用范围

  高压柱塞泵主要是用在高压清洗车、管道疏通车、消防车、洗扫车、清洗吸污车、船舶等需要高压传送的设备上。

使用环境及工作条件：

在系统泵工作介质为清水，建议用户在0℃以上使用，必要时采取措施，以防介质结冰。

保证介质清洁，必须加装过滤器，过滤精度建议在80~100目之间，并定期清洁，以延长柱塞、填料、进排液阀等零件的使用寿命。

   （水质要求：颗粒度<0.1mm    含量：m3<5g    PH6.5－8)

二、结构组成：

   该动力端由曲轴箱体，高速齿轮油、十字头中间杆、连杆总成、销轴及强制润滑等主要零件组成。

   箱体为箱型结构，由高强度铸造制造。设计时充分考虑防尘防水，在箱体上部设有通气帽，用以平衡箱体内外气压，另有通气帽拧下来即为注水油孔，驱动部分安装在箱体内，高速齿轮与曲轴总成上的人字齿轮箱啮合，传动平稳，噪音低、三套曲轴连杆机构带动十字头中间杆的柱塞往复运动，传动端润滑采用强制润滑，由高速齿轮带动油泵供油，使曲轴连杆瓦、轴承、连杆销轴、十字头滑道，各运动副润滑充分、保障减少磨损、延长寿命使用。

工作原理：

   由电机驱动高速齿轮与装在曲上的人字齿轮啮合，将转矩传给曲轴。再有曲轴带动连杆、是指同一、中间杆总成，将旋转运动转换为直线往复运动，完成工况要求。

维护与保养 

  （1）柱塞泵第一次运转50小时后，必须更换润滑油，以后每200小时换一次。

  （2）润滑油采用牌号：夏季CD40/15w,冬季CD30/15W。

  （3）注润滑油时必须从注油孔注入（卸开通气帽即为注油孔），润滑油注入量按泵设定的油位孔指定数为准。

  （4）润滑油注入时，必须经80-100目的过滤网，过滤后注入。防止油内有杂质注入曲轴箱体内。（请使用国际油品）

  （5）随时观察油泵的运转状况，润滑油的油压不得低于0.1-0.15MPa。

  （6）润滑系统、过滤器应该随时清洗过滤网，若过滤网破损必须更换过滤网。

  （7）更换润滑系统、过滤网应该随时清洗过滤网，若过滤网破损必须更换新过滤网。

  （8）更换润滑油时，必须在油热的状态下进行，将旧油放净，必须将曲轴箱体清洗干净方能注入新油。

  （9）随时注意泵的各部位连接处的连接螺栓状况，防止故障发生。

三、安全注意事项及警告

使用前：

1.在第一次使用泵前，请仔细阅读《使用说明书》，它包含了十分重要的泵的安装、使用以及安全说明。

2.你不遵守这些说明，若柱塞出现问题，本公司将不负任何责任。

3.请严格按照使用说明书的内容进行安装、使用和保养。

4.柱塞泵不允许超负荷作业，更不允许无水空转。

5.柱塞泵曲轴箱内用润滑油，请按规定牌号、数量注入；严禁新油、旧油及不同牌号润滑油混合使用，以免降低油的性能。

6.严禁在供水管中不含有过滤器的情况下运转，严禁水中含有大量固态颗粒影响泵的使用寿命。

使用时：

7.柱塞泵在起车前应逐步加大工作压力，严禁处于空负载状态下起车。

8.在柱塞泵运转时，操作人员不得靠近其运动部分，更不能再泵运转时拆卸和紧固任何部件。

9.高压管路机构应远离操作人员，以免造成人身伤害。

10..经常检查进水管给排水管路的密封性，如管路中有空气存在应立即排空，以免造成管路及设备振动。

11.当柱塞泵润滑油面过低、供水不足以及泵内部有异常响声时，应及时停车检查并排除故障。

使用结束时：

1.柱塞泵在停车前应逐步减小工作压力，使其处于空负载状态下停车。

2.当环境温度低于0℃以下时，若泵长时间停置，必须放尽泵内残留介质，以防止冻裂相关部件。

3.不允许用带有腐蚀性的清洁剂清洗泵的零部件。

4.发生重大故障时应立即停止电机运转。

5.当外界发生火灾险情时，使用本泵壳进行灭火作业。

高压清洗泵在使用时需注意事项:

1、使用柱塞泵时，请详细阅读使用说明书，它包含安装、使用以及安全说明。2、严禁柱塞泵在没有工作人员在场时进行运转。3、柱塞泵运转时，工作人员不得靠近其运动部位，更不能在泵运转时，拆卸任何零件。4、柱塞泵曲轴箱内，润滑油请按照规定牌号、数量注入。5、严禁新油、旧you、及不同牌号润滑油混合使用，以免降低润滑油的性能。6、当柱塞泵润滑油位过低或者泵内有异常响声应及时停车检查。

7、当环境温度低于0℃以下时，开泵时应先空符合运转一段时间，待油温升高后再逐渐加压运转。

8、开泵前注意检查泵各连接处是否牢固。

9、开泵前先点动，检查泵的转向是否正确，必须与方向指示牌一致才能开泵。

10、泵在运转时，检查润滑油压力是否正常。

11、高压柱塞泵在运转时，润滑油的温度不得大于70℃。箱体两侧轴承部位，温度不得大于55 ℃

12、泵在停机前，应逐步减少工作压力，在空负荷状态下停车。

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